直齒行星減速機(jī)與斜齒行星減速機(jī)的區(qū)別？

行星減速機(jī)的基本傳動結(jié)構(gòu)：主要由行星齒、太陽齒、內(nèi)齒圈、輸出軸這四個核心部件，利用行星齒輪實(shí)現(xiàn)功率分流、多齒齧合獨(dú)用的工作效果。行星減速機(jī)具有高剛性 、低背隙、高效率、高扭矩、多種工況、終身免維護(hù)等特點(diǎn)。行星減速機(jī)多數(shù)是安裝在伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)上，作用是：降低轉(zhuǎn)速，提升扭矩，匹配慣量 。

一、行星減速機(jī)按齒輪結(jié)構(gòu)劃分：

直齒行星減速機(jī)：內(nèi)部太陽輪、行星齒與內(nèi)齒圈均為直齒齒合；

斜齒行星減速機(jī)：內(nèi)部太陽輪、行星齒與內(nèi)齒圈均為斜齒齒合；


二、從行星減速機(jī)的精度分析：

直齒行星減速機(jī)：P2等級的精度≤10弧分，P1等級的精度≤6弧分；

斜齒行星減速機(jī)：P2等級的精度≤5弧分，P1等級精度≤3弧分，P0等級的精度≤1弧分；


三、傳送扭距與效率：

直齒行星減速機(jī)：同樣的電機(jī)輸入軸，直齒齒合，額定扭距比斜齒行星減速機(jī)小，效率低。

斜齒行星減速機(jī)：同樣的電機(jī)輸入軸，斜齒齒合，額定扭距比直齒行星減速機(jī)大，傳動系統(tǒng)穩(wěn)定，抗壓強(qiáng)度大，高效率。


從行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)上分析：斜齒行星減速機(jī)的行星架必須雙支撐結(jié)構(gòu)才能支撐的上，而直齒行星減速機(jī)的行星架既可以做單支撐，也可以做雙支撐。雙支撐斜齒行星減速機(jī)無論是精度、噪音、背隙、使用強(qiáng)度等都要高于單支撐直齒行星減速機(jī)。

直齒的優(yōu)點(diǎn)：傳動比范圍大、易加工、價格便宜。

直齒的缺點(diǎn)：

1、主要在于它們會產(chǎn)生振動；

2、不論是由于設(shè)計(jì)、制造或形變等方面的原因，在同一時刻沿整個齒面上可能發(fā)生漸開線外形的一些變化；

3、這將導(dǎo)致一個有規(guī)律的，每齒一次的振動，它常是很強(qiáng)烈的。由此產(chǎn)生的振動既在齒輪上引起大的負(fù)載，又引起噪聲；

4、還有在接觸時間里有時由兩對齒嚙合所得到的附加強(qiáng)度并不能加以利用，因?yàn)閼?yīng)力是被循環(huán)中單齒嚙合的狀況所限定的；

5、只能承受徑向載荷，不能承受軸向載荷，造成載荷分布不合理，縮減齒輪箱整體壽命。

6、只有一個支撐點(diǎn)，當(dāng)它受力的時候，齒輪會往另一邊偏，噪音會上升，摩擦?xí)龃螅芰^大會變形，時間長了強(qiáng)性會變差、精度差。

斜齒的優(yōu)點(diǎn)：輸出軸是一體雙支撐結(jié)構(gòu)，軸承與輸出軸一體，輸出軸上的每個孔上下對應(yīng)，精準(zhǔn)到位，不能有偏差。斜齒型結(jié)構(gòu)精密減速機(jī)、高轉(zhuǎn)矩高剛性高精度輸出（高效率 低噪音）低背隙、定位精度高 。

斜齒的缺點(diǎn)：加工難度偏大，對機(jī)床要求高，價格成本比直齒高。